太陽光発電用銀ペーストとは何ですか?

太陽光発電用銀ペーストとは何ですか?

太陽電池用銀ペーストは、電子伝導性ペーストの一種に属します。いわゆる電子導電性ペーストは、主に導電相、結合相、および液体キャリアから構成され、撹拌および回転後に粘稠なペーストとなります。さらに、銀は最も導電性の高い金属であり、安定した化学的性質を持っています。したがって、現在市場にある電子ペーストの約 80% は導電相として銀粉末を使用しています。

太陽電池用銀ペーストは、主に高純度の銀粉末（導電相）、酸化ガラス（結合相）、有機樹脂有機溶剤（有機キャリア）の混合物で、撹拌と三本ロール圧延後に均一なペーストとして形成されます。コスト構成的には銀粉がコストの95％以上を占めており、銀ペーストの価格は銀粉との相関性が高い。

太陽光発電用銀ペースト産業の構造

太陽電池銀ペースト産業は太陽光発電産業チェーンの一部であり、その上流は銀粉、酸化ガラス、有機材料などの原材料で構成され、下流は太陽電池企業で構成されます。

太陽光発電用銀ペーストの分類

バッテリーセル上の銀ペーストの位置に応じて、表銀ペーストと裏銀ペーストに分けられます。前面の銀ペーストは主に写真で生成された電荷キャリアを収集してエクスポートしますが、背面の銀ペーストは主に結合効果（導電性要件が低い）を有するため、前面の銀ペーストが主になります。基板上に導電性を形成するために銀ペーストを焼結する温度に応じて、高温銀ペースト（焼結温度500℃以上）と低温銀ペースト（焼結温度250℃以下）に分けられます。現在、PERCやトプコンでは高温銀ペーストが主流であり、HJTでは低温銀ペーストが主に使用されています。

太陽電池銀ペーストプロセス

ポジ型銀ペーストの主な製造プロセスは次のとおりです。バッチ処理、混合および撹拌、粉砕、濾過、試験、など。

1. バッチ処理:生産されるバッチの配合に基づいて、最終製品に必要なさまざまな原材料を正確に計量することを指します。ポジ型銀ペーストは配合ベースの製品であり、配合内のパラメータを変更すると製品の性能に影響を与える可能性があります。したがって、正確な成分がその後の段階の基礎となります。

2. 混合と撹拌:「適格な酸化ガラス、銀粉末、有機原料を配合の割合に従って混合し、ミキサーを使用して混合物を撹拌すること」を指します。ミキサーの速度、時間、安定性などのプロセスパラメータを設定することにより、スラリーは完全かつ均一に混合されます。

3. 研削:混合スラリーを粉砕するために三本ロール粉砕機を使用します。具体的な動作原理は次のとおりです。ローラー間のギャップとさまざまなローラーの速度を調整することにより、スラリー中を流れる粒子に転がり、せん断、分散が加えられ、それによってスラリー粒子の凝集が開かれ、スラリーが完全に混合されるようになり、均一な構造、一貫した組成、およびスラリーの標準粉度の要件が達成されます。研削工程は製品の品​​質に大きく関わる核となる工程です。製品が異なれば装置の状態も異なり、それに応じて製品の研削プロセスのパラメータ設定も異なります。通常、研削プロセス中のローラー ギャップ、ローラー速度、研削時間は、このプロセスで設定される重要なパラメーターです。

4. フィルタリング:主に同社が独自に開発した負圧濾過システムを通じて、粉砕された材料はプロセス要件に従ってふるいにかけられ、標準要件よりも大きい粒子サイズの材料が遮断され、製品の一貫した粒度が保証され、クライアント側の印刷に使用される最終スラリーの性能要件が満たされます。

5. テスト:製品規格に基づいて製品の試験・検証を実施します。製品試験には、細かさ、固形分、粘度などのスラリー自体の物理パラメータ試験が含まれます。同時に、抵抗率、印刷適性、その他の電気的性能指標など、バッチ要件に従ってスラリーの塗布性能を試験できます。製品は検査に合格した後にのみ梱包および保管でき、検査に合格しなかった製品は再加工する必要があります。